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波峰焊虛焊產生的原因與解決

來(lai)源: 安徽蜜柚app黄下载 人(ren)氣(qi):84 發(fa)表時間:2023/10/23 16:02:50

波峰焊(han)虛(xu)焊是(shi)指焊接(jie)過程中錫(xi)層(ceng)與(yu)基(ji)材(cai)之(zhi)間形成的(de)連接不(bu)牢(lao)固,通(tong)常表(biao)現為錫層表麵(mian)不完整、錫層厚度(du)不均(jun)勻、錫層與基材之間有空隙等問題。

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一(yi)、造(zao)成波(bo)峰焊虛焊的原因主要有以下幾點:


1、焊接參(can)數設(she)置不當,如焊接溫度過高(gao)或(huo)過低、焊接時間(jian)過(guo)短(duan)等。

2、焊接過程(cheng)中(zhong)錫鍋(guo)溫(wen)度過高或過低。

3、焊接過程中錫鍋內(nei)部(bu)壓力過大或過小。

4、焊接材料(liao)質量不好(hao)或老化嚴重(zhong)。

5、焊接過程中操作(zuo)不規(gui)範,如未正確(que)掌握焊接技(ji)巧(qiao)、錫條(tiao)角度不正確等。


二(er)、解決波峰(feng)焊虛焊問(wen)題(ti)的方法(fa)包括:


1、檢(jian)查焊接參數(shu)設置(zhi)是否(fou)正確,如溫度和時(shi)間是否過高或過低,並(bing)根(gen)據(ju)需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)適當(dang)調(diao)整(zheng)。

2、檢查波峰焊機是否正(zheng)常(chang)工作,如(ru)波峰高度和波峰長度是否合(he)理,並及(ji)時更換故(gu)障設備。

3、檢查(cha)錫鍋溫度是否正常,並適(shi)當調整錫鍋溫度。

4、檢查焊接過程中的壓力(li)是否過大(da)或過小(xiao),並適當調整壓力。

5、檢查焊接材料的質(zhi)量(liang),如是否老(lao)化(hua)嚴(yan)重,並更換質量好的材料。同(tong)時,加強(qiang)焊接操(cao)作的規範(fan)化,如正確掌握焊接技巧、使(shi)用合適的錫條角度等(deng),也(ye)能有效(xiao)避免(mian)出現(xian)波峰焊虛焊問題。


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